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钢筋加工设备，数控箍筋机，钢筋调直弯箍机
钢筋加工设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。采用高级触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。与同类产品对比优势： 数控箍筋机我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，钢筋调直弯箍机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。钢筋加工设备属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。且可利用电气自供应全自动数控钢筋弯箍机 大量供应动控制变换 ，智能化控制。调直系统特
1.钢筋加工设备由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合6个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
2.数控箍筋机弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可旋转，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
3.钢筋调直弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠 高。
4.钢筋加工设备可设计多达60个弯角以内的任何形状，可储存成千上万种以上不同形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
5.数控箍筋机能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
6.数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜，数控弯箍机特 ：
7.钢筋调直弯箍机φ5至13mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
钢筋加工设备，数控箍筋机，钢筋调直弯箍机
人工校直操作中的问题和缺陷：
1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、?由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
联系人:王秋阁，15653671945，QQ1349694035
